剖析原因：1.拼接工藝不合理；2.組裝節(jié)點尺度不符合規(guī)劃要求。處理方案：1.組裝構件要設工作臺，并堅持水平。定位焊時要將構件地面找平，避免翹曲。阻焊要避免呈現(xiàn)焊接變形，尤其是梁段和梯道的組裝，需要在定位焊后調整變形。節(jié)點尺度要契合規(guī)劃規(guī)定，不然易形成構件扭曲。2.自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻死后也需要找平，不然焊后無法糾正。鋼結構廠房施工中，如何處理構件變形三、鋼結構廠房構件起拱，數(shù)值大于或小于規(guī)劃數(shù)值。小于時裝置后梁下?lián)希笥跁r，易產(chǎn)生擠面標高超支。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

加熱后的鋼材放到半圓胎架內，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應及時清理，半圓球在胎架內可變換位置。

半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。

球拼裝時應有定位胎具，保證球的直徑尺寸和球的圓度一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB中規(guī)定的二級質量標準。

檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查％，且不應少于個。

檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。

焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。