3.構(gòu)件運(yùn)送時(shí)因碰撞而產(chǎn)生的變形，一般為死彎。預(yù)防辦法：1.制造時(shí)，選用減小焊接變形的方法；2.組裝焊接時(shí)，選用反方向變形等辦法，組裝順序服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架以避免變形；3.等待運(yùn)送或運(yùn)送途中，留意墊點(diǎn)的合理配置。處理方案：1.構(gòu)件死彎變形，一般選用機(jī)械糾正。用千斤頂或其他工具輔以氧炔火焰烤后糾正；2.氧乙火焰加熱糾正。鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工中，如何處理構(gòu)件變形二、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房鋼梁構(gòu)件組裝后全長(zhǎng)扭曲超越規(guī)定，形成鋼梁裝置效果不佳

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查％，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于條；每條檢查處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

表 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm

項(xiàng)目

允許偏差

缺陷類(lèi)型

二級(jí)

三級(jí)

未焊滿(mǎn)

（指不足設(shè)計(jì)要求

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

每焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤

根部收縮

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

長(zhǎng)度不限

咬邊

≤ｔ，且≤；連續(xù)長(zhǎng)度≤，

且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤％焊縫全長(zhǎng)

≤ｔ且≤，長(zhǎng)度不限

弧坑裂紋

—

允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤的弧坑裂紋

電弧擦傷

—

允許存在個(gè)別電弧擦傷

接頭不良

缺口深度ｔ，且≤

缺口深度ｔ，且≤

每焊縫不應(yīng)超過(guò)處

表面夾渣

—

深≤ｔ長(zhǎng)≤ｔ，且≤

表面氣孔

—

每焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤ｔ，

且≤的氣孔個(gè)，孔距≥倍孔徑

注：表中，為連接處較薄的板厚。

安全措施

焊工操作前應(yīng)做好自我防護(hù)。

非電工人員不得自行接電。

環(huán)境要求

鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝時(shí)應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)休息時(shí)間以減少對(duì)周?chē)鐓^(qū)和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應(yīng)輕放，盡量采用吊車(chē)作業(yè)，應(yīng)符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏，對(duì)廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。